YC橡套软电缆4*1.5平方通用移动橡胶软电缆
1 适用范围 本标准适用于交流额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆和交流额定电压300/500V橡皮绝缘编织软电缆的出厂检验。 本标准适用于JB8735-1998中规定的型号和规格。 2 标准依据 JB8735.1-1998 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第1部分:一般规定 JB8735.2-1998 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第2部分:通用橡套软电缆 JB8735.3-1998 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第3部分:橡皮绝缘编织软电线 3 检验项目 3.1 通用橡套软电缆检验项目见表1。 3.2 橡皮绝缘编织软电线检验项目见表2。 3.3 成品电缆标志 成品电缆护套表面上应有制造厂名、产品型号规格及额定电压的连续标志,标志应字迹清楚,容易辨认、耐擦,成品电缆的标志应符合GB6995.3的规定。 4 检验规则 4.1 产品由质量管理处检查合格后方能出厂,每个出厂包装件上应附有产品质量合格证。 4.2 产品按第3条规定的试验项目进行试验。 4.3 产品按以下试验频度进行抽样试验。 4.3.1 结构尺寸检查应在每批同一型号及规格中的一根制造长度电缆上进行,其数量应不超过交货批长度数量的10%。 4.3.2 如果*次试验结果不符合第3条规定抽检的任一项要求,应在同一批电缆中再取双倍试样就不合格项目进行试验,仍不合格时,应100%试验。 5 包装 5.1 电缆应妥善包装在符合JB/T 8137规定要求的电缆盘上交货。 5.3 每圈或每盘导线上应附有标签标明: 制造厂名称; 型号及规格; 额定电压; 长度;重量; 制造日期:年 月 ; 产品编号或认证标志;电缆盘正确旋转方向等。 YC橡套软电缆4*1.5平方通用移动橡胶软电缆表1 序号 | 试验项目 | JB8734.2 条文号 | 试验类型 | 试验方法 | YQ、YQW | YZ、YZW | YC、YCW | GB(GB/T) | 条文号 | 1 | 结构尺寸检查 |
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| 1.1 | 导体结构 | 6.1 | S | S | S |
| 检查和试验 | 1.2 | 绝缘厚度 | 6.2 | S | S | S | 5013.2 | 1.9 | 1.3 | 护套厚度 | 6.4 | S | S | S | 5013.2 | 1.10 | 1.4 | 外径 | 6.5 | S | S | S | 5013.2 | 1.11 | 1.5 | 椭圆度 | 6.5 | S | S | S | 5013.2 | 1.11 | 2 | 20℃导体电阻试验 | 6.1 | S | S | S | 5013.2 | 2.1 | 3 | 成品电缆电压试验 |
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| 3.1 | 2000V |
| S | S | - | 5013.2 | 2.2 | 3.2 | 2500V |
| - | - | S | 5013.2 | 2.2 |
表2 序号 | 试验项目 | JB8734.3 条文号 | 试验类型 | 试验方法 | RX、RXS、RXH | GB(GB/T) | 条文号 | 1 | 结构尺寸检查 |
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| 1.1 | 导体结构 | 6.1 | S |
| 检查和试验 | 1.2 | 绝缘厚度 | 6.2 | S | 5013.2 | 1.9 | 1.4 | 外径 | 6.5 | S | 5013.2 | 1.11 | 2 | 20℃导体电阻试验 | 6.1 | S | 5013.2 | 2.1 | 3 | 成品电缆2000V电压试验 |
| S | 5013.2 | 2.2 |
电线电缆安全措施 1.保证施工质量,特别是电缆头的制作质量一定要严格 符合规定要求。 2.加强电缆运行监视,避免电缆过负荷运行。 3.按期进行电缆测试,发现不正常时应及时处理。 4.电缆沟要保持干燥,防止电缆受潮,造成绝缘下降,引起短路。 5.定期清扫电缆上所积粉尘,防止所积粉尘自燃引起电缆着火。 6.加强电缆回路开关及保护的定期校验维护,保证其动作可靠。 7.电缆敷设时要保持与热管路有足够距离,控制电缆不小于0.5米;动力电缆不小于l米。控制电缆与动力电缆应分槽、分层并分开布置,不能层间重叠放置。对不符合规定的部位,电缆应采取阻燃、隔热措施。 8.安装火灾报警装置及时发现火情,防止电缆着火。 9.采取防火阻燃措施。
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